組成 由丙烯酸樹脂為基料、氧化亞銅為主要防污劑及滲出助劑等組成的一種不含有機(jī)錫防污劑的高性能長效期船底防污漆。

主要特性 能長期防止藤壺、杜蠣、石灰蟲、苔蘚蟲和藻類等海洋附著生物對船底的污損，保持船底光潔和航速不受影響；干性較快；施工方便，可用無氣高壓噴涂、刷涂或滾涂等不同方法施工。無空氣高壓噴涂一道干膜厚度可達(dá)100μm;漆膜厚度達(dá)到規(guī)定的要求時(shí)，防污有效期可達(dá)三年以上；獲中國船級(jí)社的型式認(rèn)可。

用途 適用于船底、碼頭、海上平臺(tái)、船標(biāo)、水下鋼閘門等海上設(shè)施作防止海洋附著生物污損的防銹漆之用。

外觀 紅褐色，無光。

施工參數(shù) 體積固體份：56±3%（按GB/T9272 eqv ISO3233:1988規(guī)定測定）；干膜厚度：50-100μm；濕膜厚度：89-178μm;理論用量：196-392g/m²;閃點(diǎn)：28℃。

干燥時(shí)間

復(fù)涂間隔時(shí)間

建議涂裝道數(shù) 防污漆的涂裝道數(shù)及干膜厚度根據(jù)船舶進(jìn)塢間隔時(shí)間的不同而定涂裝道數(shù)或漆膜厚度隨維修間隔的增加而增加。建議如下：

【注】：建議涂裝道數(shù)是指無氣噴涂時(shí)的道數(shù)。無氣噴涂一道的漆膜厚度相當(dāng)于刷涂或滾涂的兩道至三道。如采用刷涂或滾涂時(shí)，只要達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度即可。涂裝道數(shù)不受建議道數(shù)的限制。

前道配套用漆 616氯化橡膠鐵紅厚漿型防銹漆(與防銹漆具體配套方法見 配套表)

表面處理 前道漆漆膜必須干燥；清除前道漆膜上的油污、灰塵等所有污染物

施工條件 底材溫度須高于露點(diǎn)以上3℃；相對濕度不大于85%

涂裝方法

無氣噴涂 稀釋劑 102稀釋劑；稀釋量 0-5%（以油漆重量計(jì)）；噴嘴口徑0.4-0.5mm；噴出壓力：15-30MPa（約150-300kg/cm²）

滾涂/刷涂 稀釋劑 102稀釋劑；稀釋量0-3%（以油漆重量計(jì)）

清洗劑 102稀釋劑

安全措施 參見參見中勝涂料（寧波）有限公司產(chǎn)品安全技術(shù)說明書。

包裝 25kg

保質(zhì)期 12個(gè)月

補(bǔ)充說明 （1）漆膜厚度與理論使用量

（2）防銹漆與防污漆的復(fù)涂間隔時(shí)間

涂裝防污漆之前，防銹漆體系的最短干燥時(shí)間如下表：

（3）防污漆的復(fù)涂間隔及下水時(shí)間

（4）航行于淡水的船

  航行于淡水區(qū)域的船只，或經(jīng)常往返于海水港和淡水港之間，而海水港內(nèi)停泊時(shí)間一般不超過4天的船舶，可以不涂船底防污漆。

（5）舊船維修

  船只進(jìn)塢時(shí)，即使船底漆的漆膜基本完整，也不能把防污漆直接涂裝在舊漆膜上。在涂料防污漆前，應(yīng)將船底漆漆膜上的污泥和鹽份以淡水沖洗干凈，然后鏟去附著在漆膜上的海洋附著生物，銹蝕處的鐵銹和松動(dòng)的舊漆膜，以615氯化橡膠鋁粉防銹漆和616防銹漆一道，對老防污漆漆膜進(jìn)行封閉。再根據(jù)需要涂裝2-3道防污漆。如船底漆的漆膜已大部分毀損，則應(yīng)進(jìn)行出白處理，按新船要求重涂船底防銹漆和船底防污漆。

備注 為正確使用本廠的產(chǎn)品，請仔細(xì)閱讀本說明書中的《使用指南》。

聲明 以上本產(chǎn)品的資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的試驗(yàn)和實(shí)際使用中的經(jīng)驗(yàn)而積累的，可作為施工指南。對于在我們不了解的情況下進(jìn)行的施工，我們只保證油漆本身的質(zhì)量，其它方面的問題恕不負(fù)責(zé)。對本說明書，我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進(jìn)有權(quán)進(jìn)行修改。