組成 由環(huán)氧樹脂、聚酰胺固化劑,鈦白粉、著色顏料、體質(zhì)顏料、助劑和溶劑等組成的雙組份環(huán)氧面漆。
主要特性 固體含量高,可制成厚膜型環(huán)氧面漆;漆膜具有優(yōu)異的附著力、柔韌性、耐磨性和抗沖擊等物理性能;具有優(yōu)異的耐堿性;具有良好的耐水性和耐鹽水性能;具有優(yōu)良的耐油性和抗化學(xué)藥品性能;具有優(yōu)良的耐久性和防腐蝕性能;耐侯性略差、經(jīng)長時間曝曬后,表面將會發(fā)生輕微粉化,影響外觀;但對保護作用影響不大
用途 用于環(huán)氧富鋅底漆及環(huán)氧云鐵防銹漆中間層上作為保護鋼鐵結(jié)構(gòu)的高性能涂料配套的面漆,與堿性氣體接觸的鋼鐵結(jié)構(gòu),鋼筋混凝土表面和水槽,石油貯罐浮頂?shù)忍幾鞲咝阅鼙Wo涂料之用。
外觀和施工參數(shù)
產(chǎn)品編碼 | 外觀 | 體積固體份*% | 干膜厚度μm | 濕膜厚度μm | 理論用量g/m2 |
09-31 | 鐵紅 | 55±3 | 50 | 91 | 122 |
09-65 | 淺灰 | 55±3 | 50 | 91 | 122 |
09-67 | 中黃 | 55±3 | 50 | 91 | 122 |
09-84 | 深灰 | 55±3 | 50 | 91 | 122 |
09-110 | 淡海藍 | 55±3 | 50 | 91 | 122 |
*體積固體份(按GB/T9272 eqv IS03233:1998規(guī)定測定) (混合后)
配比 甲組份:乙組份 =5:1 (重量比)
閃點 甲組份27°C ;乙組份27°C
干燥時間(25℃) 表干≤8h;實干≤24h;完全固化 7d
熟化時間(混合后) (20℃) 30min
適用期(混合后)(20℃) 8h(氣溫大于30℃以上時,甲乙組份混合后適用期隨著氣溫的升高而縮短)
復(fù)涂間隔時間
溫度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
最短 | 48h | 24h | 16h |
最長 | 14d | 7d | 5d |
建議涂裝道數(shù) 噴涂2道,干膜厚度100μm,刷涂或滾涂需涂裝3道。
前道配套用途 H06-4環(huán)氧富鋅防銹漆為底漆、842環(huán)氧云鐵防銹漆為中間層漆,或其他雙組份環(huán)氧防銹漆。
表面處理 前道漆應(yīng)完全干燥;除盡漆膜上所有的油污和雜物
施工條件 底材溫度須高于露點以上3℃;在溫度低于5℃時,環(huán)氧與固化劑的反應(yīng)停止,不宜進行室外施工。如必須在不符合這一條件下繼續(xù)進行施工時,則應(yīng)在室內(nèi)或支帳篷、加熱表面或用熱空氣強制通風干燥的辦法予以解決;相對濕度不大于85%
涂裝方法
無氣噴涂 稀釋劑 103稀釋劑;稀釋量 0-5%(以油漆重量計);噴嘴口徑 0.4-0.5mm;噴出壓力 10-30MPa(約3-5kg/cm2)
空氣噴涂稀釋劑 103稀釋劑;稀釋量 0-5%(以油漆重量計);噴嘴口徑 2.4-2.5mm;空氣壓力 0.3-0.5MPa(約3-5kg/cm2)
滾涂/刷涂稀釋劑 103稀釋劑;稀釋量 0-5%(以油漆重量計)
清洗劑 103稀釋劑
安全措施 參見中勝涂料(寧波)有限公司產(chǎn)品安全技術(shù)說明書
包裝 19kg
保質(zhì)期 12個月
備注 為正確使用本廠的產(chǎn)品,請仔細閱讀本說明書中的《使用指南》。
聲明 以上本產(chǎn)品的資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的試驗和實際使用中的經(jīng)驗而積累的,可作為施工指南。對于在我們不了解的情況下進行的施工,我們只保證油漆本身的質(zhì)量,其它方面的問題恕不負責。對本說明書,我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進有權(quán)進行修改。