組成 由環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦瀝青、環(huán)氧固化劑、鋁粉、氧化鐵紅等防銹顏料、體質(zhì)顏料、助劑和溶劑組成的雙組份高性能防銹漆。

846環(huán)氧瀝青厚漿型防銹漆分為846-1環(huán)氧瀝青厚漿型防銹漆和846-2、846-3環(huán)氧瀝青厚漿型防銹面漆。846-1、846-2、846-3為甲組份（又稱為基料），846A為乙組份（又稱為固化劑）。

主要特性 具有優(yōu)異的耐水性、耐海水性能；具有優(yōu)良的抗化學(xué)品性能和耐油性；具有良好的附著力、耐沖擊性、耐磨性；無(wú)氣噴涂一道，干膜厚度可達(dá)到125μm；具有良好的耐陰極保護(hù)性能；具有優(yōu)良的防銹性能和耐久性；獲中國(guó)船級(jí)社的型式認(rèn)可

用途 適用于船底、壓載水倉(cāng)、碼頭鋼樁、海上石油鉆井平臺(tái)、水工鋼閘門、礦井鋼鐵支架、管道內(nèi)外壁等作重防腐蝕涂料之用。

外觀 846-1銀黃色：846-2黑色：846-3棕色

施工參數(shù)

                    *固化劑846A的閃點(diǎn)為21℃

干燥時(shí)間

熟化時(shí)間（混合后）（20℃）30min

適用期(混合后)(20℃)8h

 (氣溫大于30℃以上時(shí)，甲乙組份混合后適用期隨著氣溫的升高而縮短。)。

復(fù)涂間隔時(shí)間

建議涂裝道數(shù) 846-1 底漆，846-2 或846-3面漆無(wú)噴涂各1道，干膜厚度250u m，刷涂或滾涂需涂裝各2-3道。

前道配套用漆 702 環(huán)氧富鋅車間底漆、703 環(huán)氧鐵紅車間底漆、704 無(wú)機(jī)硅酸鋅車間底漆、842環(huán)氧云鐵防銹漆?；蛑苯油垦b在除銹質(zhì)量達(dá)到Sa2. 5級(jí)的鋼板上。

后道配套用漆 作為船底防銹漆時(shí)， 須在846上涂裝616氯化橡膠鐵紅厚漿型防銹漆一

道，然后涂裝839長(zhǎng)效厚漿型防污漆。

在無(wú)海洋生物污損的用途中可單獨(dú)使用846環(huán)氧瀝青厚漿型防銹漆。

表面處理 有氧化皮鋼材:噴砂處理至Sa2. 5級(jí)；無(wú)氧化皮鋼材:噴砂處理至Sa2.5 級(jí)，或以彈性砂輪片打磨至St3級(jí)；涂有車間底漆鋼材: 采用輕掃噴砂或以彈性砂輪片在銹蝕處打磨至St3級(jí)；焊接、火焰切制或火工校正燒損部位：除去焊渣、飛濺物、打磨平整后，以彈性砂輪片打磨至St3級(jí)

施工條件 底材溫度須高于露點(diǎn)以上3℃；在底材溫度低于5℃時(shí)，環(huán)氧與固化劑的反應(yīng)停止，不宜施工，可選用冬用型防銹漆進(jìn)行涂裝；相對(duì)濕度不大于85%

涂裝方法

無(wú)氣噴涂 稀釋劑103稀釋劑；稀釋量 0-5%(以油漆重量計(jì)) 噴嘴口徑0.4-0.5mm 噴出壓力 20-30MPa（約200-300kg/cm²）

空氣噴涂 大面積施工不推薦，僅適用于小面積修補(bǔ)或小型被涂件；稀釋劑 103稀釋劑；稀釋量 0-10%（以油漆重量計(jì)）；噴嘴口徑 2.0-3.0mm；空氣壓力 0.2-0.4MPa（約2-4kg/cm²）

滾涂/刷涂 主要用于小面積涂裝和修補(bǔ)；稀釋劑 103稀釋劑 稀釋量 0-3%（以油漆重量計(jì)）

清洗劑 103稀釋劑

安全措施 參見(jiàn)中勝涂料（寧波）有限公司產(chǎn)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)

包裝 846-1、846-2、846-3、20L桶裝14kg

     846A 10L 桶裝8kg

保質(zhì)期 12個(gè)月

備注 為正確使用本廠的產(chǎn)品，請(qǐng)仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū)中的《使用指南》。

聲明 以上本產(chǎn)品的資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的試驗(yàn)和實(shí)際使用中的經(jīng)驗(yàn)而積累的，可作為施工指南。對(duì)于在我們不了解的情況下進(jìn)行的施工，我們只保證油漆本身的質(zhì)量，其它方面的問(wèn)題恕不負(fù)責(zé)。對(duì)本說(shuō)明書(shū)，我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進(jìn)有權(quán)進(jìn)行修改。