組成 由鋅粉,環(huán)氧樹脂和聚酰胺固化劑、助劑及溶劑等組成的雙組份厚漿型環(huán)氧富鋅防銹漆。
主要特性 漆膜中含有大量的金屬鋅粉,具有陰極保護(hù)作用;具有優(yōu)異的防腐蝕性能和耐久性;具有優(yōu)異的附著力和耐沖擊性能;具有優(yōu)異的耐磨性;具有優(yōu)良的耐鹽霧性;具有廣泛的耐油性和耐溶劑性能;干性快;能與大部分高性能防銹漆和面漆配套使用;獲中國船級社的型式認(rèn)可
用途 用于大型橋梁、港口機(jī)械、重型機(jī)械、石油開采和礦井設(shè)備、埋地管道、水工鋼閘門、廠房鋼結(jié)構(gòu)、石油儲(chǔ)罐外壁、煤氣柜外壁、船舶水線以上船殼和甲板等鋼結(jié)構(gòu)的重防腐蝕體系作防銹底漆之用。是環(huán)氧型中間層漆和環(huán)氧面漆的最佳底漆。
外觀 灰色無光
施工參數(shù) 體積固體份56土3%(按CB/T9272 eqv IS03233:1988規(guī)定測定)(混合后)
配比 甲組份:已組份=91:9(重量比)
干膜厚度 80μm
濕膜厚度 143μm
理論用量 314g/m2
閃點(diǎn) 甲組份(基料)27℃,乙組分(固化劑)35℃
干燥時(shí)間(25℃)表干≤2min,實(shí)干≤24h,完全固化 7d
熟化時(shí)間(混合后)(25℃)30min
可使用時(shí)間(甲、乙混合后)
溫度 | 5℃ | 25℃ | 30℃ |
可使用時(shí)間 | 24h | 8h | 6h |
*氣溫大于30℃以上時(shí),甲乙組份混合后適用期隨著氣溫的升高而縮短。
復(fù)涂間隔時(shí)間
溫度 | 10℃ | 20℃ | 30℃ |
最短 | 48h | 24h | 16h |
最長 | 數(shù)月(漆膜表面未形成鋅鹽時(shí)) |
富鋅底漆的漆膜在放置較長時(shí)間后,表面會(huì)出現(xiàn)鋅鹽(即破式碳酸鋅,又稱白銹)故在覆涂后道漆之前不應(yīng)長時(shí)間曝露。如需較長的涂裝間隔時(shí)間,建議盡快涂裝842環(huán)氧云鐵防銹漆作為封閉涂層,以減少二次除銹的工作量。
在清凈的室內(nèi)環(huán)境中放置數(shù)月或在清凈的室外環(huán)境中放置14天之內(nèi),漆膜表面不會(huì)形成鋅鹽。但在工業(yè)大或海洋性氣候的環(huán)境中,則會(huì)很快產(chǎn)生鋅鹽,因此涂裝后道漆的間隔時(shí)間應(yīng)盡可能地縮短。
如在H06-4環(huán)氧富鋅防銹漆的漆膜表面已產(chǎn)生了鋅鹽在涂裝 下道底漆之前,應(yīng)采用清掃級噴砂或機(jī)械除銹法進(jìn)行處理,除去所有的鋅鹽和污物。
建議涂裝道數(shù) 無氣噴涂1道,干膜厚度50- 80 u m,刷涂或滾涂需涂裝2- 3道。
后道配套用漆 842環(huán)氧云鐵防銹漆、H53-31 鐵紅環(huán)氧防銹漆、H53- 32環(huán)氧磷酸鋅防銹漆、H53-33 環(huán)氧三聚磷酸鋁防銹漆、546 環(huán)氧瀝青超厚漿型防銹漆、846環(huán)氧瀝青厚漿型防銹漆、氯化橡膠防銹漆或這些類型的面漆。
但不能與油性、醇酸、聚酯類油漆配套使用。
表面處理 有氧化皮鋼材:噴砂處理至Sa2.5級,表面粗糙度30-75μ m或采用酸洗處理至除盡全部氧化皮、鐵銹,并進(jìn)行徹底的中和、水洗和鈍化
無氧化皮鋼材:噴砂處理至Sa2. 5級,或以風(fēng)動(dòng)或電動(dòng)彈性砂輪片打磨至St3級
.涂有車間底漆鋼材: 漆膜損傷處、銹蝕處及鋅粉底漆上的白銹處進(jìn)行
二次除銹,除盡白銹并打磨至St3級
施工條件 底材溫度須高于露點(diǎn)溫度3℃以上;在室外施工溫度低于5℃時(shí),環(huán)氧與固化劑的反應(yīng)停止,不宜進(jìn)行施工;建議選用H06-4冬用型環(huán)氧富鋅防銹漆;相對濕度不大于85%
涂裝方法
無氣噴涂
稀釋劑103稀釋劑
稀釋量 0-10%(以油漆重量計(jì))
噴嘴口徑 0. 4-0.5m
噴出壓力 15-17MPa (約150-170kg/cm')
空氣噴涂 大面積施工不推薦,僅適用于小面積修補(bǔ)或小型被涂件;稀釋劑 101稀釋劑;稀釋量 0-10%(以油漆重量計(jì));噴嘴口徑 2.0-3.0mm;空氣壓力:0.3-0.4MPa(約3-4kg/cm2)
滾涂/刷涂 稀釋劑103稀釋劑;稀釋量 0-5%(以油漆重量計(jì))
清洗劑 103稀釋劑
安全措施 參見中勝涂料(寧波)有限公司產(chǎn)品安全技術(shù)說明書。
包裝 甲組份(基料)20L 桶裝 32.5kg
乙組分(固化劑)4L 桶裝3.2kg
注意事項(xiàng) 環(huán)氧富鋅防銹漆的干燥和固化時(shí)間隨著溫度的升高而縮短。
不同溫度時(shí)固化時(shí)間參考如下:
溫度 | 10℃ | 15℃ | 25℃ | 30℃ |
表干 | 50min | 40min | 30min | 15min |
完全固化 | >20d | 15d | 7d | 5d |
氣溫在5-10℃之間能進(jìn)行H06-4環(huán)氧富鋅防銹漆的施工,但是固化速度很慢;
氣溫低于5℃時(shí),因環(huán)氧樹脂與固化劑反應(yīng)停止,不宜進(jìn)行施工。在這種情況下,可在溫度高于5℃以上的涂裝車間進(jìn)行施工,或選用H06-4冬用型環(huán)氧富鋅防銹漆
在H06-4環(huán)氧富鋅防銹漆的施工和固化期間需要充分的通風(fēng)換氣
備注 為正確使用本廠的產(chǎn)品,請仔細(xì)閱讀本說明書中的《使用指南》。
聲明 以上本產(chǎn)品的資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的實(shí)驗(yàn)和實(shí)際使用中的經(jīng)驗(yàn)而積累的,可作為施工指南。對于在我們不了解的情況下進(jìn)行的施工,我們只保證油漆本身的質(zhì)量,其它方面的問題恕不負(fù)責(zé)。對本說明書,我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進(jìn)有權(quán)進(jìn)行修改。